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          國際紡織機械展上看趨勢|染整設備:綠色環保之外,互聯互通能力增強

            2024年10月14-18日,中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會將在國家會展中心(上海)繼續助力亞洲及世界紡織工業的發展。目前參展報名正在火熱進行中,2024年3月13日前,企業可通過以下方式進行參展報名。
            
            

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                作為行業的風向標,展覽會始終引領行業發展方向。本期我們通過剛結束的國際紡織機械展,了解一下目前印花及染整機械呈現的趨勢和亮點。
            
            


           
            
            綠色、環保、節能、降耗已成為印花及染整行業當前發展的主題。本屆國際紡織機械展,包括染整及印花設備企業在內,都在不遺余力地圍繞著這些方向進行創新。與此同時,也在緊扣時代發展需要,在循環經濟、數字化等方面加速提升。
            
            本屆國際紡織機械展,染整機械工藝區占據展會總體展出面積的21%,疊加印花機械工藝區,展出總面積的占比幾近總量的30%。在H5.1和H6.1館,包括恒天立信、遠信工業、三技工業、江蘇紅旗、鷹游紡機、浙江聯科、布魯克納、桑德森力瑪、杭州宏華、愛普生、柯尼卡、深圳漢弘、潤天智等眾多國內外企業都紛紛進行了最新產品和技術的展示。
           

           
            染整裝備
            
            深耕綠色發展

            
            耗水量、耗氣量、效率等染整企業關注的所有成本,都被設備企業轉化為量化指標。本次國際紡織機械展上,染整設備企業在提供全流程解決方案方面的信息展示有明顯增長。產品數字化、智能化特點突出。
            
            恒天立信展出了新設計SOFTWIN高溫溢流染色機、ECOWIN高溫化纖織物染色機、新系列“MODUL”水洗箱,以及立信門富士888 TwinAir拉幅定型機等設備。
            
            SOFTWIN高溫溢流染色機通過對織物運行過程中的張力控制,較好地解決了色折痕、卷邊問題,滿足織物成品規格的要求;其獨特的內擺斗和布槽設計可以適應不同布種暢順行機;大載量低浴比,在提高效率的同時節能降耗。ECOWIN高溫化纖織物染色機,尤其是適用于氨綸含量高的產品立信門富士888 TwinAir拉幅定型機特別配有“Thermat和無布時風機低速運行”;采用高效軋輥,降低軋余率,減少能耗,提高生產效率。噴嘴采用高級鍍層材料,可避免敏感布勾絲問題,更便于清潔。 
            
            遠信工業展出了Y9000型雙層熱風拉幅定形機、單層定形機,以及ZJBSN系列染色機等設備。該公司拳頭產品Y9000型雙層熱風拉幅定形機采用進、出布同側布局、獨立加熱烘箱上下層機構設計、送布鏈條垂直回轉運行、紡織品在經過加熱烘箱時實現布底布面翻轉烘干定形。在相同烘箱節數的情況下,占地面積大幅減少,熱使用率大幅提升,加工品質出眾的同時實現了紡織行業的節能降耗。ZJBSN-RE/OE系列染色機能實現低浴比行機且能保證染色品質。其獨特的染液循環混合及均勻分流系統,使染液在主缸里充分的混合均勻,經過噴嘴噴到布面,避免織物產生段差現象。
            
            藝煌展出的YOH-350A 超低張力染色機和YLH高溫多功能環保染色機,浴比小,滿載運行時浴比為1:5;最大載量為300kg/管,適用范圍廣,包括常見輕薄或厚重織物的染整,尤其適合染整超柔超纖面料。
            
            高勛集團新型高頻交換式超低浴比全模式染色GFALB400,是一款采用多個專利設計的高效節能超低浴比全模式染色機,實現一機三種染色模式:氣流霧化染色模式、氣液分流染色模式和溢流染色模式;布速與張力協調性良好的織物運行系統,解決了同行同類機型的折痕、張力及刮白的問題;超大載量,輕松實現400Kg/管;噴嘴的染液與織物流量比控制進行高頻交換。實現超低浴比模式,純棉1:3 ,純滌1:2 。 
            
            三技工業的除油水洗設備。該設備結合了先進的噴涌過濾技術、液面循環技術以及高效的油污過濾系統,為織物提供全面、高效的除油水洗。設備主要用于滌綸、滌氨、錦綸、錦氨、棉氨等各類面料的去油、平整、縮碼水洗工藝。它采用噴涌式逆流技術和多道過濾系統,能夠有效去除油污解決高要求的克重縮水標準以及重油去除不凈的問題。設備采用了模塊化全封閉箱體設計,能針對不同的工藝要求進行靈活組合,以達到最佳效果。整機配備了高自動化的控制系統,使得每噸布耗水氣電保持在低值,大大節約了水和蒸汽等各項能耗成本。
              
            仁信RX88M9500節能環保智能拉幅定形機的循環風機葉輪直徑增大,有效提高熱風循環效率;烘箱加高、體積加大,熱風循環路徑更加暢通,溫度、風力更加均勻;烘箱內部空間加大,提高抽濕效率,有效防止烘箱滴油;雙內置風道,有效排除烘箱內廢氣,提高產品質量,節能環保;新增圓盤式自動清網裝置,清潔效果好,維修成本低,免維護保養;抽拉量化式調節風門,更易操作,節能減排。
            
            桑德森進行了SANTAFRAME拉幅定形機和CAVIMELT雕刻輥系統的展示。新型拉幅熱定形機通過獨特的氣流控制技術和優秀性能,滿足客戶需求。設備適用于化纖類產品加工,能耗更低。 
            
            亞東機械SF機型獨特的無導布輪結構和全新的噴嘴技術,以超低張力運行,降低織物擦傷、褶皺、疵裂等品質問題的發生,提高染色品質與效率,為高密度、超細旦等織物提供優秀的液流染色解決方案。全系列染色機產品均配有獨特的防旋整形導布管系統設計,織物染色繩狀過程充分變位,降低雙條或多條投入時布邊褶皺的發生。此外,亞東機械染色機還可提供諸多個性化配置選擇,包括粉體染料溶解系統、高溫水洗系統、PH酸控系統……讓染色更加節能高效、品質穩定。
            
            聯科展出的多款產品且都極具特色:全自動微波除油水洗機兼具高效除油技術、低張力縮碼技術、低能耗控制技術以及全自動控制技術。設備每噸布2~3噸的耗水量,同時蒸汽的使用也同步降至最低。聯科CPB冷軋堆染色機適用于針織物的連續染色使用,染色過程不需要蒸汽,不需要鹽,對比傳統染缸工藝能耗低30%,并減少COD排放。冷染工藝操作靈活,可一機多用,同時具備冷漂、減縮等工藝應用。自動開幅洗毛固色制軟一體機,可有效縮短后整理時間,提高染缸效率,批量化生產手感一致,提高了定形機車速,并節省一次定性干布時間。聯科連續式繩狀水洗機適用于針織及梭織面料的染色后水洗及前處理水洗,多功能設計理念,能適應多品種生產使用。往復式水洗模式設計,以增加面料經過噴嘴的次數,提高水洗效率,梯度式回流水洗模式設計,使生產能耗更低。
            
            邵陽紡機自主研制的M5473型針織定形機智能化和自動化程度較高,能夠通過網絡實現遠程監控、調試及軟件升級,可通過觸摸屏操作,也可以通過手機APP查看運行情況。設備實現了全自動控制整個定形工藝,實現生產、能效、質量等管理。此外,該機溫控精度高,烘房內溫度均勻一致,可保證織物克重的穩定性。該機通過大數據、互聯網及人工智能技術構建的定形機工藝執行系統,可以有效減輕操作工作負荷,降低生產成本,提高生產效率。
            
            博森精機展出的HLF是一款低浴比染色機,浴比可達1:3~1:6。設備通過結構優化實現了低張力加工,進水缸壁可自動清潔,機尾整布箱實現了自動化。設備通過S型設計,使得換熱效率更高,也在更大程度上降低了加熱蒸汽的浪費。
            
            江蘇紅旗推出的針織物平幅濕處理全流程方案,包括平幅針織物脫礦除油汽蒸漂白聯合機、平幅針織物絲光聯合機、冷堆染色機、高效水洗機。據了解,目前,企業更大限度地關注了高品質面料生產加工,設備在張力控制,以及產品加工品質等方面展示出了較強優勢。
            
            常州宏大智慧科技發布了兩款新品。HVMC- HE智能圖像整緯機采用了創新性的全幅面掃描檢測緯紗變形技術和人工智能深度學習技術,自動識別織物幅面幅寬大小,全面檢測整個門幅方向的緯紗變形狀況。HV-GM200織物智能克重在線檢測儀能夠對生產過程中產品的實際克重進行實時直接精準測量,確保了產品的穩定性,提高了產品的品質,大大降低了生產過程中織物的損耗。該儀器與密度檢測超喂系統聯網,直接構建閉環實現目標克重控制,能夠實現 實時、連續、在線記錄存儲面料克重和歷史數據查詢。
            
            鷹游紡機展出的SME472Y/YQ燃氣雙輥燙光機采用全新的燙輥結構,通過熱超導材料應用大幅度提升燙輥的熱傳效率,使輥面溫度更均勻;多道擴幅裝置,使進布更平整、無打皺、無折痕,燙光無燙痕,提高成品率;燙輥轉速1000轉,進一步增加毛面的拍打效果,使毛面更蓬松,光澤度更好,生產效率較老式6槽燙光機提升80%,更適用于滌綸高克重布料。 
            
            海寧紡機展出的MA832型雙錫林起毛機針對面料多樣化,可加工各類機織物、針織物,如錦氨、拉架、空氣層、衛衣布、單雙面搖粒絨等。加工方式多樣化,單次加工可實現寬幅織物單面兩次起毛、正反面起毛,窄幅、圓筒織物多次正反面起毛。兩錫林轉向可實現正反轉調整,工藝靈活;針輥支撐軸承采用卸荷式專利軸承支撐結構,針輥穩定性高,結構壽命高,起毛均勻。配置恒張力走布系統,張力穩定,操作簡單。傳動結構緊湊,各部件采用減速器直聯或減速器與同步帶傳動,傳動穩定高效,需維護點少,維護周期長。
            
            如年實業展出的RN310YT高端油壓剪毛機主要適用于各種平織、經編、緯編組織面料。各種毛毯、超柔、搖粒絨、德絨、天鵝絨等各種織物的剪布匹經本剪毛機處理后,表面呈現整齊、光澤、柔軟及觸感極佳之效果,提高紡織品附加值,是所有絨布類產品所需設備。設備最顯著的特點是圓刀跟底刀配合剪毛時圓刀跟底刀的壓力能始終控制在40kg,壓力穩定、剪切力穩定。
            
            萊默爾的縫頭傳感器采用人工智能技術,以光學方式無接觸檢測印花或單色織物上任何類型的交叉接縫。無需校準和調整,具備自學習系統適,用于Android和iOS的E+L應用程序延長壓光輥的使用壽命。 
            
            M-SG800是盛格推出的全新一代的染料化料及輸送系統。在原有系統的基礎上做了大規模的開發性工作,硬件方面,對產品進行了全新的設計,用了公司全新的軟件開發平臺可,大幅提高了軟件控制系統的可靠性,并對系統的現場實用性和生產效率進行了大幅度的提升。
            


            印花設備
            
            速度持續提升,釋放色彩價值
            
            綠色與數智化發展已成為印染行業高質量發展的必然趨勢,工作強度降低、自動化水平提升、印花精度和工作效率提高的設備為傳統印花注入新的活力。同時,數碼噴墨印花作為典型的數字化、綠色化技術,成為印花行業向創新、低碳、智能方向發展轉型的重要驅動力。本屆展會,印花工藝區展出規模約占總展出規模的8%。 
            
            佶龍機械展出的JL6188PRO機架采用模塊化設計,雙撐梁結構,整體厚重穩固。采用單梁升降網梁結構,印花臺面無需升降,提高了設備穩定性和印花精度。網梁由鋁合金材質升級為不銹鋼材質,刮刀采用碳纖維。設備采用企業自主研制的高性能直驅電機,提高了印花精度和使用壽命。設備印花速度可以達到100m/min。全數字操作顯示模式,操作更簡便。配套企業最新開發的內置風道烘房,溫度均勻且能耗低,有利于提高印花質量。 
            
            西安德高展出的DGE5280型斜臺式圓網印花機受關注度極高,設備充分發揮斜臺式圓網印花機的色漿循環流動的特點,印花產品色澤鮮亮、縱向橫向精度高,客戶可以根據自身的產品特點選擇永磁磁臺或電磁磁臺,還可以在機臺上清洗圓網,可大幅降低操作人員的勞動強度。據了解其升級版DGE5280pro已將人工智能技術應用于斜臺式圓網印花機上,可實現智能印花圖案智能監控、印花對花自動調節、生產過程無人“駕駛”。
            
            宏華數科展出的VEGA9180DI作為一款高速智能數碼噴墨印花機,其穩定運行的日產能可達12000~15000米。設備采用高精工業噴頭,可變墨點技術,畫質細膩精致,擁有低消耗、低成本,功能多的特點。 
            
            潤天智的新機彩神X5高速直噴數碼印花機,支持12色高速高精度打印,可搭載最高48個愛普生S3200工業級按需壓電打印頭,每小時印刷速度高達1000平方米,是紡織工業實現提質增效的最新優選。
            
            飛行船SDS190紡織雙面數碼印花機擁有全球首創的雙面印花一次成型技術,智能識別,自動對位,無需人工干預,徹底解決了紡織數碼印花正反面色差明顯的工藝缺陷。該產品集傳統印花與數碼印花的工藝優勢于一身,既滿足終端客戶對小批量訂單、花型豐富細膩、正反面無色差的印花需求,又滿足印花廠對降低人工成本、實現快速交貨和綠色環保生產方式的需求。飛行船TDL2000pro紡織雙面數碼直噴機,一次安裝紡織織物,既可實現雙面直噴印花過程,又可實現“同花同色、同花異色、異花異色”等多種雙面直噴印花工藝,滿足雙面服飾、雙面圍巾、仿牛仔面料、仿色織面料、仿染色面料等多種生產應用。
            
            武漢億力電子的驍龍XT60作為一款高滲透、超高速、智能型數碼設備,也是搭載了 EPSON S3200-A3 工業噴頭數量最多的打印設備,支持高溫分散墨水、活性墨水、酸性墨水以及涂料墨水應用,最多支持12個紡織專用顏色的獨立通道,在高品質打印時,最高打印速可達480米每小時。
            
            柯尼卡美能達展出的NASSENGER10e裝配8色72個噴頭,據介紹最高配置可以達到9色81個噴頭。設備的最大加工幅寬為1850mm,適用于棉及尼龍織物,加工面料厚度可達8mm. 
            
            漢弘展出的導帶直噴機系列,包括phoenix180X系列、270系列和320系列。配備64個工業級噴頭的phoenix1864,最高產能可達每小時2239平方米,其320系列則可達到2556平方米每小時。
            
            印染及整理工序作為紡織產業鏈上附加值提升的重要環節,也是行業多年來落實節能、減排、降耗的重要陣地。印染及整理裝備技術作為印染業發展的重要支撐,圍繞印染業的發展需求,一直在不斷進行技術更迭。高速、高質印花,低浴比乃至無水染色,節能、高效整理……環保命題之下,行業升級之路必將持續推進,這是印染及整理裝備技術的命題,也是機會。

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